Anvendelsen av metallbriketteringsmaskin er hovedsakelig å ekstrudere metallmagnesium, aluminiumschips, støpejernsspon, etc. til blokker med høy tetthet med hydraulisk utstyr, som oppfyller kravene til bedrifter for å redusere produksjonskostnadene og redusere miljøforurensning. Med økningen i bruk, flere og flere De fleste av brukerne er nysgjerrige på produksjonsprosessen til utstyret, så for bedre bruk av utstyret introduserte redaktøren produksjonsprosessen av utstyret i detalj for oss.
(1) Blankingstrinn: Først blir stempelstangen i den horisontale hydrauliske sylinderen som driver den bevegelige tønnen på linje med den faste tønnen, og deretter blir metallhampen av et bestemt materiale, som har vært for forsiktig, drevet nøyaktig av den faste tønnen. Tønne. inn i materialhulen til briketteringsmaskinen.
(2) Ekstrusjonstrinn: For å få den øvre dekkplaten til metallbrikettmaskinen til å tette hulrommet, må dekselplaten drives av stempelstangen til den horisontale hydrauliske sylinderen, og ekstruderingshodet drives av stempelstangen av den vertikale sylinderen. Metallmaterialet som faller nøyaktig inn i materialets hulrom, presses oppover av ekstruderingshodet og komprimeres til form. Dette stadiet inkluderer flere operasjonsprosesser som hurtigmating, operasjonsmating og opprettholdelse av trykk.
(3) Ute av hulrommet trinn: For å sikre at den rett plasserte hydraulisk buede stempelstangen kan heve seg, går stanghulen til den horisontale hydrauliske sylinderen inn i oljen og skyver stempelstangen til den horisontale hydrauliske sylinderen for å trekke seg tilbake, øvre deksel åpnes, og metallmaterialblokken skyves til hulrommunningen over, i tilfelle en prosess blir introdusert neste gang.
(4) Utskyvningstrinn: stempelstangen til den horisontale hydrauliske sylinderen skyves fremover av oljen, slik at den øvre dekkplaten skyver den komprimerte metallmaterialblokken ut av kroppen til briketteringsmaskinen og faller nøyaktig på blokken bak. brikettblokken. over transportøren.
Produksjonsprosessen til metallbrikettmaskinen er hovedsakelig delt inn i de ovennevnte fire stadiene, ekstrudering, hulromsutgang og push-out. Hvert trinn har tilsvarende driftskrav, så når du bruker det, må det utføres i henhold til driftskravene ovenfor, og sørg deretter for at strømmen til utstyret brukes.
www.aupubaler.com